
适合恒转矩产业机械及工具机械设备高效率驱动控制,软起、频繁点动、低速试车/下料、平滑加速,高速运行时工频旁路不调速(无损耗、无污染、无噪音);可替代PWM变频器节电15%并免除三高问题。

产品特点
1. 采用轧钢专用交交变频专利技术,替代传统降压式原理
2. 降低电网容量需求50%,额定电流即可起动电机
3. 直接流量调节,替代传统电磁阀控制平均节省20%流动电费
4. 安全生产,允许频繁多次起动不伤害电机正常寿命
5. 触摸屏人机界面,AI人工智能参数自适应调节
6. 35年专业技术,50万台销售实绩,15年平均产品寿命
电网容量-基本电费
315kW电机星三角或一般软起动器约需电网容量1000KVA(进线变压器),使用西普第二代变频式软起动器只需500KVA。
西普替代其他品牌软起动器:
年度可节省基本电费500KVA*30元*12月=18万元
每年节省基本电费18万元
您选择哪一种软起动器?
第二代产品替代其他品牌软起动器的电费节省金额估算
赋能产业机械绿色环保高效节能安全生产新境界
可替代传统降压式软起动器
传统软起动器采用降压原理平方递减转矩起动特性,因此无法带载起动,不能驱动恒转矩设备,采用第二代交交变频技术产品可以获得恒转矩特性,轻松应用在产业机械设备。
可替代PWM变频器
适合恒转矩产业机械及工具机械设备高效率驱动控制,软起、频繁点动、变频调速低速试车/下料、平滑加速,高速运行时工频旁路不调速(无损耗、无污染、无噪音);可替代PWM变频器节电15%并免除三高问题。
重载设备轻松解决起动与快速停机
轧钢专用交交变频技术原理,最适合应用在重载起动急降速场合;例如:建材破碎机、水泥旋窑机、煤矿挖掘机、轧钢机械、金属加工机械、螺丝机械、铸造机械、冶金钢铁机械、液压机械、钻井机械、重载输送带、压缩机等重载起动设备的节能改造及技术改造。
XPSTR-G系列 恒转矩软起动器-适用产业机械重载起动
PWM变频器有三高 高损耗、高污染、高成本费用
产业机械设备原始设计在额定转速运行时最高产量最佳效率不需要调速,设备起动前需要频繁点动、低速试车、平滑稳定加速、工频旁路运行,瘦斯达软起动器-G系列满足产业机械恒转矩驱动控制需要。
除非生产工艺需要在运行中调速,都可选择第二代瘦斯达变频式软起动器。
第二代软起动器特色:
1.采用最新交交变频专利技术(不是PWM高低高技术)
2.高效率、快速动态响应,启动效率高,电气制动效果
3.点动、变频调速低速试车/下料、平滑稳定加速、工频运行(不调速)
4.可替代PWM变频器更省电15%而且无电网环境污染问题
5.基本电费/电网容量降低50%机容量
6.Ai智能参数自适应调节技术,一般应用不需要设定参数
7.高可靠性,平均寿命十五年
8.远距离输送带多台电机驱动可同步起动控制,避免电机烧毁
9.电机无噪音无异常发热现象
10.低成本、高可靠性、没有PWM变频器的三高问题
全压起动、传统与西普瘦斯达变频式软起动器特性比较
产业机械重载设备
一般降压式软起动器为递减转矩特性无法带载起动,稍微有一点负载时起动电流6-8倍,相当于全压起动冲击电流,损坏开关设备、电机及传动系统,无法达到降压启动装置目的。
冶金轧钢机械
冶金轧钢机械传统主要使用交交变频技术驱动控制,具有高效率及动态响应快特性;西普公司在这个技术上面更进一步将转速直接从零无段平滑调速到工频转速,解决传统交交变频不能低速及中高速运行限制。
破碎机频繁无法起动现象
315kW电机使用传统软起动器当有石块堵住时起动电流达到3600A,导致开关跳闸烧毁接触器及电机,只能人为清除石块解决;改用西普瘦斯达恒转矩软起动器电流只需600A,不需人为清除石块就能顺利带载启动安全生产。
输送带无法起动
输送带110kW电机使用一般软起动器有料情况时经常无法起动或起动电流达1200A以上,起动两次后接触器、电机冒烟线圈烧毁;改用西普瘦斯达通用型恒转矩软起动器最大电流只需200A,输送带有料时一样顺利起动。
轻工机械
挤出机械-纺织机械
塑料挤出机械一般主要成本在PE/PP等原料以及电费,目前客户大部分使用变频器驱动控制,加热控制器时常因为无线电干扰误动作导致炮筒温度不均匀废料产生,谐波污染严重电力公司每月加收功因罚款,射频干扰原因操作人员无法听收音机枯燥乏味,电机PWM噪音污染员工耳背重听现象,不能工频旁路运行电费增加15%。
西普瘦斯达软起动器恒转矩G系列具有额定电流恒转矩软起动工频旁路运行没有谐波污染、射频干扰以及运行损耗;安全生产有保障,电机无噪音,娱乐设备正常使用而且平均节电20%以上。
纺织及印染机械
PWM变频器驱动控制有三高:高污染、高损耗、高成本费用,射频干扰整个车间自动控制系统,失灵误动作导致生产中断废料损失,变频器及驱动电机异常发热增加中央空调电费,棉絮堆积清理困难容易造成火灾;变频器无法工频旁路运行增加15%运行电费,德国最先进细纱机、粗纱机等纺织机械均使用软起动器驱动控制。
染整机械起动水泵后容易发生压布现象导致生产中断与染色不均匀损失,PWM变频器在脱水时无法工频旁路产生15%运行损耗,变频器起动后其他自动控制系统失灵现象导致停产损失严重,变频器是生产车间安全生产最大隐患;选择瘦斯达可解决变频器缺失并提高15%运行效率。
重负荷设备节能改造
传统结构
水泥旋窑机选用一般软起动器起动电流因递减转矩特性启动电流达到6-8倍,有时无法顺利起动,使用昂贵的多电平变频器驱动可顺利起动但故障率极高且无法工频旁路产生25%运行损耗。瘦斯达采用交交变频专利技术具有优越的动态响应最适合冶金轧钢、水泥旋窑机、矿山提升机、建材破碎机等重载起动设备,额定电流即可起动,起动完成后工频旁路没有运行损耗也没有电网污染问题。
电扶梯节能改造
变频器PWM电磁噪音污染环境且无法工频旁路导致15%的运行损耗,射频干扰带来整个电网系统不稳定性,电扶梯使用变频器节能改造不可行。
采用西普第二代变频式软起动器后电机无噪音,工频旁路运行无损耗及污染问题,节电率超过PWM变频器15%以上。
液压机械
液压机械例如:注塑机、起重机设备、吹瓶机及液压系统设备大部分采用回流方式或电磁阀调节流量具有极大的节电空间;利用压力上下限控制油泵电机起停达到高效节能效果。传统软起动器只能降压启动无法流量调节,起动电流达到4倍以上不允许热机再起动电机。选用第二代软起动器通用型-G系列只需额定电流就可起动电机允许频繁起动控制达到高效流量节能。
1 in 1(软起动改造型)2 in1(内置旁路/二合一) 3 in 1(一体机/三合一)
中高压结构由软起动模块为核心结构,客户具有各种弹性配套空间。

人机界面/键盘
瘦斯达变频式软起动器一般应用不需要设定参数,AI智能参数自适应调整技术
RS-485通讯键盘,可同时使用多个键盘作多处控制。

西普触摸屏-现代化工程师理想的人机界面 尺寸:4.3“&9.7”可选
1.电网、电机运行参数实时监控
2.同时显示各种参数实时数据
3.故障诊断及对策功能
4.电网及运行状态可查询
5.键盘采用RS-485通讯功能,可多个键盘不同地方同时监控操作。
6.流量调节设备运行状态实时监控
7.电能消耗数据实时监控
8.每日记录电机运行状态
接线图
标准型多功能主控板